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A eficiência no armazenamento de materiais é um diferencial competitivo, e cada vez mais as empresas utilizam soluções que tornam realizar as operações em menor tempo, com maior qualidade e precisão.
E uma delas é o WMS (Warehouse Management System), uma solução de software que visa otimizar e controlar as operações de um armazém ou centro de distribuição.
Veja mais a seguir!
O que significa WMS?
Um Warehouse Management System é um sistema que gerencia e controla as operações de um depósito ou centro de distribuição. O WMS permite automatizar processos, melhorar a precisão e eficiência, e otimizar a utilização de espaço e recursos.
Esses sistemas são desenvolvidos para coordenar desde a entrada de mercadorias, passando pelo armazenamento, até o despacho dos produtos.
Isso porque o WMS se integra a outros sistemas de software empresarial, como Enterprise Resource Planning (ERP) ou sistemas de Customer Relationship Management (CRM).
Essa integração permite que o WMS tenha acesso a dados importantes, como pedidos de vendas, recebimentos de mercadorias e informações de clientes.
Assim, o sistema também pode se comunicar com hardware específico, como scanners de código de barras, leitores RFID e sistemas automatizados de transporte e armazenagem.
O que é um coletor de dados WMS?
São dispositivos portáteis que os operadores carregam e utilizam para digitalizar códigos de barras ou RFID em mercadorias, registrando suas movimentações.
Assim, eles são instalados em pontos estratégicos do armazém, como entradas e saídas, que automaticamente identificam as mercadorias que passam por esses locais.
Qual é a diferença entre SAP e WMS?
Antes de partir para a diferenciação, vamos explicar o conceito de SAP.
O que é SAP?
SAP é um sistema abrangente de gestão empresarial, conhecido como Enterprise Resource Planning (ERP). Ele oferece soluções integradas para várias áreas de negócios, como finanças, vendas, logística, produção e recursos humanos.
O SAP é uma sigla em alemão para “Sistemas, Aplicações e Produtos em Processamento de Dados” e é amplamente utilizado por empresas de diferentes setores.
Assim, o sistema cobre todas as áreas de negócios, proporcionando uma cobertura ampla, mas menos detalhada em gerenciamento de armazéns.
Qual a diferença?
A principal diferença entre o SAP e o WMS é o escopo.
Enquanto o SAP é um sistema de gestão empresarial abrangente que cobre várias áreas de negócios, enquanto o WMS é um sistema especializado em gestão de armazéns.
O SAP pode incluir funcionalidades de gerenciamento de armazéns, mas de forma mais geral, enquanto o WMS oferece funcionalidades detalhadas e específicas para operações de armazém.
Veja uma comparação entre os dois modelos:
| SAP | WMS |
| Sistema abrangente de gestão empresarial | Sistema especializado em gerenciamento de armazéns |
| Cobertura ampla, incluindo finanças, vendas, produção, RH, entre outros | Focado em controle de estoque, picking, armazenamento e despacho |
| Todas as áreas de negócios | Operações de armazéns e centros de distribuição |
| Menos detalhado em gerenciamento de armazéns | Altamente detalhado em gerenciamento de armazéns |
| Pode integrar-se com um WMS | Pode ser um módulo de um sistema ERP ou funcionar de forma independente |
| Empresas que precisam de uma solução de gestão abrangente | Empresas que precisam de uma solução especializada em armazéns |
| Mais complexa e abrangente | Mais focada e especializada |
| Pode ser adaptado a diferentes áreas | Especializado em operações de armazéns |
| Grandes empresas de diversos setores | Empresas com operações significativas de armazenamento |
Como funciona um sistema WMS?
Os Warehouse Management System ajudam as empresas a lidar com as atividades relacionadas ao armazenamento, à distribuição e à logística de produtos, sendo fundamentais para melhorar a eficiência e a precisão em processos que envolvem o controle de estoques.
Dessa forma, eles atuam em diversas frentes:
Recebimento de mercadorias
O WMS permite que o armazém receba mercadorias de forma eficiente. Quando os produtos chegam, eles são identificados e registrados no sistema, seja por meio de códigos de barras, etiquetas RFID ou outros métodos de identificação.
Isso permite que o sistema atualize automaticamente o estoque e encaminhe as mercadorias para o local apropriado no armazém.
Armazenamento
Após o recebimento, o WMS orienta o armazenamento dos produtos.
O sistema determina a melhor localização para cada item, considerando fatores como tipo de produto, volume de vendas, e localização de itens relacionados. Isso ajuda a otimizar o uso do espaço e facilita a recuperação dos produtos posteriormente.
Picking
O picking é o processo de seleção de itens para atender a um pedido.
Assim, o WMS emite ordens de picking para os operadores, fornecendo instruções detalhadas sobre quais itens devem ser selecionados, em qual quantidade, e de quais localizações.
Embalagem
Depois que os itens são selecionados, o WMS orienta o processo de embalagem.
O sistema pode fornecer instruções sobre como embalar os produtos, quais materiais usar, e até mesmo realizar verificações de qualidade para garantir que os itens estejam corretos e em boas condições.
Despacho
No estágio final, o WMS gerencia o despacho dos produtos. Ele pode gerar etiquetas de envio, calcular custos de transporte, e organizar os itens por transportadora ou método de envio.
O sistema também atualiza o status do pedido no sistema ERP ou CRM, e pode enviar notificações aos clientes.
Controle de estoque
Um WMS também é responsável por manter o controle de estoque.
O sistema monitora os níveis de estoque em tempo real, registra movimentações de entrada e saída, e pode emitir alertas para reposição de produtos quando os níveis de estoque estiverem baixos.
Ele também realiza inventários periódicos, orientando os operadores durante o processo de contagem.
Relatórios e análise
O WMS geralmente inclui ferramentas de relatórios e análise que fornecem insights sobre o desempenho do armazém.
Esses relatórios podem cobrir aspectos como eficiência de picking, precisão de inventário, uso do espaço, e desempenho dos operadores.
Esses insights ajudam os gerentes a identificar áreas para melhoria e a tomar decisões baseadas em dados.
Quais as vantagens do uso de um Warehouse Management System?
Um Warehouse Management System oferece inúmeras vantagens para empresas que lidam com armazenamento, distribuição e logística.
Essas vantagens vão desde o aumento da eficiência operacional até a melhoria da precisão nas operações, como:
- Otimização de processos;
- Melhor controle de estoque;
- Precisão nos inventários;
- Redução de custos;
- Redução de desperdício;
- Aumento da produtividade;
- Otimização do trabalho;
- Melhoria no atendimento ao cliente;
- Redução de erros;
- Flexibilidade;
- Escalabilidade.
Veja como isso é possível a seguir!
Melhoria na eficiência operacional
Um WMS automatiza e otimiza vários processos no armazém, como recebimento, armazenamento, picking, embalagem e despacho. Isso reduz o tempo necessário para completar essas atividades, aumentando a eficiência operacional.
O WMS identifica as melhores rotas para picking e orienta os operadores, reduzindo o tempo gasto para coletar itens. Ele também ajuda a maximizar o uso do espaço de armazenamento, evitando desperdício.
Melhor controle de estoque
Um WMS oferece visibilidade em tempo real do inventário, permitindo que as empresas acompanhem os níveis de estoque e as movimentações de mercadorias. Isso ajuda a evitar problemas como falta ou excesso de produtos.
O sistema facilita a realização de inventários periódicos, melhorando a precisão das contagens e reduzindo discrepâncias. Ele também pode emitir alertas para reposição de produtos quando os níveis de estoque estiverem baixos.
Redução de custos
A eficiência operacional e o melhor controle de estoque resultantes do uso de um WMS ajudam a reduzir os custos de operação.
O WMS ajuda a evitar desperdício, orientando sobre o melhor local para armazenar produtos, reduzindo a deterioração e a expiração de itens perecíveis.
Aumento da produtividade
Com um WMS, os operadores trabalham de forma mais eficiente, pois recebem orientações claras e têm acesso a ferramentas que facilitam suas tarefas. Isso resulta em um aumento da produtividade.
O sistema ajuda a planejar e distribuir as tarefas de forma eficiente, evitando sobrecarga de trabalho e maximizando o uso da força de trabalho disponível.
Melhoria no atendimento ao cliente
Um WMS ajuda a melhorar o atendimento ao cliente, pois garante que os produtos estejam disponíveis quando necessários e que os pedidos sejam atendidos de forma rápida e precisa.
O sistema reduz os erros de picking e embalagem, garantindo que os clientes recebam os produtos corretos. Ele também facilita o rastreamento de pedidos, melhorando a comunicação com os clientes.
Flexibilidade e escalabilidade
Os sistemas WMS são flexíveis e escaláveis, permitindo que as empresas adaptem as operações conforme necessário. Eles podem ser configurados para atender a diferentes tipos de produtos e volumes de pedidos.
O WMS pode ser ajustado para lidar com mudanças sazonais na demanda, lançamento de novos produtos ou crescimento da empresa, proporcionando flexibilidade operacional.
Onde o sistema WMS é aplicado?
O sistema de gerenciamento de armazéns, conhecido como Warehouse Management System), é amplamente aplicado em vários setores que lidam com armazenamento, distribuição, ou logística.
Indústria de varejo
No setor varejista, o WMS é usado para gerenciar o fluxo de mercadorias em lojas e centros de distribuição. Os varejistas, especialmente os que operam em larga escala ou possuem várias lojas, utilizam o WMS para controlar o estoque, otimizar o armazenamento e agilizar o atendimento de pedidos.
As lojas de departamento lidam com uma vasta gama de produtos, tornando o WMS essencial para acompanhar o estoque e garantir que os produtos estejam disponíveis para os clientes.
Além disso, supermercados usam o WMS para gerenciar estoques de alimentos e produtos perecíveis, otimizando o armazenamento e reduzindo o desperdício.
Logística e transporte
Empresas de logística e transporte usam o WMS para organizar e despachar cargas. O sistema ajuda a otimizar a movimentação de mercadorias, melhorar a eficiência do picking, e garantir que as cargas sejam enviadas corretamente e no tempo certo.
As empresas de transporte que lidam com grandes volumes de mercadorias utilizam o WMS para organizar e rastrear as cargas em seus armazéns, garantindo que sejam entregues corretamente.
Assim, operadores logísticos que fornecem serviços de armazenamento e distribuição para outras empresas dependem do WMS para gerenciar seus armazéns de forma eficiente e atender aos requisitos de seus clientes.
Manufatura
Na indústria de manufatura, o WMS é utilizado para controlar o estoque de matérias-primas, peças e produtos acabados. O sistema ajuda a coordenar o fluxo de materiais dentro da fábrica e otimizar a produção.
Indústrias automotivas utilizam o WMS para gerenciar peças e componentes, garantindo que estejam disponíveis quando necessários para a produção.
Além disso, as indústrias de eletrônicos usam o WMS para controlar o estoque de componentes e produtos acabados, garantindo eficiência na produção e distribuição.
E-commerce
As empresas de comércio eletrônico dependem fortemente do WMS para gerenciar grandes volumes de pedidos. O sistema facilita o controle de estoque, o picking, a embalagem e o despacho de produtos, permitindo que as empresas atendam os pedidos de forma rápida e eficiente.
Um exemplo são os marketplaces, que reúnem vários vendedores em uma única plataforma, utilizam o WMS para gerenciar o fluxo de produtos de diferentes fornecedores, garantindo um processo de armazenamento e distribuição eficiente.
Saúde
O setor de saúde, incluindo hospitais e centros médicos, utiliza o WMS para gerenciar o estoque de medicamentos, equipamentos médicos e suprimentos. O sistema ajuda a otimizar o armazenamento, garantir a disponibilidade de produtos essenciais, e reduzir o desperdício.
Hospitais, por exemplo, utilizam o WMS para controlar estoques de medicamentos, equipamentos, e suprimentos, garantindo que estejam disponíveis quando necessários.
Já farmácias usam o WMS para gerenciar o estoque de medicamentos, garantindo que os produtos estejam disponíveis e sejam armazenados de forma segura.
